PVC板材注塑出現溢料飛邊故障時該怎么辦？為什么會這樣呢？首先我們來了解一下什么是溢料飛邊，飛邊又叫做溢料、溢邊、披縫等，主要發生在哪里呢？模具分合位置上，像是模具的分界面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等。溢料飛邊有什么影響呢？如果不及時處理，會擴大化，使壓印模具形成局部陷塌，最終造成永久性損壞，所以，出現這類問題一定要及時處理，同時也要做好預防工作。

造成溢料飛邊的原因是什么呢？
模具密封不嚴，應維修模具。
冷卻速度太慢。應提高冷卻效率，增加冷卻速度，最好在底模通冷卻水，冷卻效果較好。
注射量和供料過多。應適當減少。
塑化時間和注射壓力配合不當。在測定出壓力和發泡時間的關系曲線后，合理調整注射壓力和發泡時間。
料模內襯板翹曲變形。應對內襯板進行修理或更換。
液壓系統漏油造成合模力不足。應維修液壓系統。
銷模鉤子上的彈簧太松。應調換彈簧，增加鉤子的拉力。
定型時間不夠，制品表層尚未冷透，第一次開模時中間的熱料突破表層外溢。應適當延長第一開模時間。
以上是PVC板材溢料飛邊的原因和解決方案；
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